纯氧一连气化消费煤气技能，是接纳专门开辟设计的纯氧气化设置装备摆设，配套简化和优化晋级后的新型工艺流程和体系设置装备摆设，可接纳焦碳、烟块煤、无烟块煤、煤棒等作气化质料，接纳纯氧（≧99.6％）和水蒸汽作气化剂，以单向一连气化的运转方法消费高热值加热煤气。

技能特点：
质量牢靠、体系配套、功效美满、标准通用、具有可扩展性。

具有以下特点：
a、体系长周期运转波动。
b、消费才能实用性强，消费负荷可从50-110%调治，满意种种消费情势要求。
c、安装投资省，建立速率快，能实用于各种煤气必要企业。
d、多项专利技能的利用，节能、环保切合国度政策要求。

反响原理：
来自深冷制氧安装的纯氧（≥99.6％），与外供水蒸汽经调压后先各自进入缓冲罐，然后颠末流量调治和计量进入混淆罐（混淆阻兵器）匀称混淆，然后从煤气炉底进入煤气炉，颠末床层内各个层区与质料煤逆流打仗举行一连气化。在煤气产生炉内，气化剂颠末炉箅匀称散布后穿过灰渣层冷却灰渣同时气化剂被预热，气化剂中的氧气进入氧化层与低温质料发生氧化放热反响，反响温度因质料煤灰熔点温度差别而存在肯定差别。同时入炉的水蒸汽在低温条件下发生剖析反响，同时吸附质料煤中的碳分子发生一氧化碳和氢气。氧化层中发生的粗水煤气穿过复原层时此中的二氧化碳大局部复原天生一氧化碳。水煤气再顺次颠末干馏区、枯燥区与质料煤换热并被渐渐低落温度。干馏历程是煤中挥发份热解失重的历程，在此煤的物感性质发生变革，得到挥发份后煤热缩成焦，牢固碳和灰份体积比扩展。质料煤在枯燥历程中剖析失附着水、化合水、大局部焦油，然后水煤气颠末炉顶部的自在空间后从炉上出气口排挤煤气炉。

纯氧＋蒸汽一连气化次要化学反响式:

工艺流程简述：
质料焦炭由焦仓进入主动加焦机，主动定时、定量参加炉中。制气用的气化剂O2气来自空分工序， 蒸汽来自外来蒸汽和自产蒸汽，外来过热蒸汽经减压落伍入蒸汽缓冲罐，造气炉夹套汽锅自产蒸汽外送综合使用，热管式废热汽锅自产蒸汽经热锅上段过热落伍入缓冲罐。纯氧和蒸汽气经计量和比例调治进入混淆罐中混淆，温度控制到200℃从底部进入造气炉，在炉内低温条件下，与焦炭举行局部氧化复原反响，一连消费半水煤气。反响天生的半水煤气温度约450℃,自炉顶排挤，颠末旋风分散器举行除尘后，进入废热汽锅接纳低温气体余热，副产压力为0.3MPa的蒸汽进入上段过热。出废热汽锅温度约150℃进入洗气塔底部，在塔中用来自造气污水处置体系的闭路循环冷却水喷淋冷却洗濯，将其冷却到40℃并洗濯此中夹带的灰尘和焦油后，进入半水煤气总管去后续工段，塔底排挤的造气污水经过地沟排至造气污水处置体系，经处置后的循环冷却水由泵送回造气气化体系闭路循环利用。

次要功能目标：
安装范围： 可依据用户必要举行设计。
CO+H2含量： 80%~84% (v/v)。
出口煤气压力：0.007MPa（G）。
煤气出口温度： ≤45℃。
实用煤种：无烟块煤、烟块煤、焦碳（含小焦粒）、煤棒。

使用范畴：
煤油化工、医药、精密化工行业煤制水煤气、煤制氢、煤制CO；
煤焦化行业焦炉气补碳；
冶金、陶瓷用产业干净燃气；